Fundição baixa pressão
O processo de fundição em baixa pressão consiste em preencher o molde e solidificar o metal aplicando-se baixos níveis de pressão que podem oscilar entre 0,2 e 1 bar.
O metal fica dentro de um forno localizado, na maioria dos casos abaixo do molde, sendo injetado diretamente do forno para o molde. Por apresentar boas propriedades mecânicas na condição bruta ou após tratamento térmico, produtos automóveis como cabeçotes de motor, rodas de liga leve e carcaças, são largamente produzidos através deste processo.
O processo de fundição em baixa pressão apresenta boa estabilidade produtiva por eliminar a influência do homem no processo, permitindo a otimização dos canais de preenchimento dos moldes, podendo reduzir, ou até eliminar, os gitos que auxiliam na alimentação das peças. Deste modo, o tempo de processamento na fundição é menor, assim como a quantidade de material para refusão e operações adicionais de acabamento dos fundidos.
Torneamento CNC
CNC são as iniciais de Computer Numeric Control ou, em Português, Controlo Numérico
Computorizado. É um controlador numérico que permite o controlo de máquinas e é utilizado
principalmente em Tornos e centros de usinagem.
Permite o controlo simultâneo de vários
eixos, através de uma lista de movimentos escrita num código específico (código G). O "Comando"
funciona como um sistema operacional dos computadores desktops, gerindo uma máquina a CNC e
possibilitando a comunicação com o operador/programador.
Durante a segunda guerra mundial
houve a necessidade de produção de peças de alta precisão em larga escala. Na década de 1940, o
MIT (Instituto de Tecnologia de Massachusetts) criou o NC (Controlo Numérico), que evoluiu
posteriormente para o CNC. Com isso, atingiu-se o objetivo de produzir grande quantidade de
peças complexas e de grande precisão, especialmente quando associado a programas de CAD/CAM.
A introdução do CNC na indústria mudou radicalmente os processos industriais. Curvas são
facilmente cortadas, complexas estruturas com 3 dimensões tornam-se relativamente fáceis de
produzir e o número de passos no processo com intervenção de operadores humanos é drasticamente
reduzido. O CNC reduziu também o número de erros humanos (o que aumenta a qualidade dos produtos
e diminui o retrabalho e o desperdício), agilizou as linhas de montagens e tornou-as mais
flexíveis, pois a mesma linha de montagens pode agora ser adaptada para produzir outro produto
num tempo muito mais curto do que com os processos tradicionais de produção. Acompanhando o
desenvolvimento tecnológico da informática e a tendência para uma interatividade cada vez maior
com o utilizador, o código e linguagem de máquina também evoluiu.
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