Fonderie basse pression
La fonderie est l'un des procédés de formage des métaux qui consiste à couler et solidifier un métal liquide dans un moule en appliquant de faibles niveaux de pression qui peut varier entre 0,2 et 1 bar.
Le métal reste dans un four, située dans la plupart des cas au-dessous du moule, et le métal est injecté directement du four dans le moule. En présentant de bonnes propriétés mécaniques en état brut ou après traitement thermique, les produits automobiles tels que les moteurs à soupapes en tête, des jantes en alliage, sont en grande partie produits à travers ce processus.
Le processus de fonderie basse pression présente une bonne stabilité de rendement en éliminant l'influence de l'homme dans le processus, permettant l'optimisation du remplissage des canaux du moule et peut réduire, voire éliminer, les failles qui peuvent apparaître à l’alimentation des pièces. Ainsi, le temps de traitement est diminuer.
Tournage CNC
CNC sont les initiales pour Computer Numeric Control ou en français, commande numérique par ordinateur. Il est un contrôleur numérique qui permet le contrôle de la machine et est principalement utilisé dans les usines.
Il permet le contrôle simultané de plusieurs axes à travers une liste de mouvements ecrits sur un code spécifique (le code G). "O comando" fonctionne comme un système d'exploitation pour ordinateurs de bureau, la gestion d'une machine CNC permet la communication entre l'opérateur / programmeur.
Pendant la Seconde Guerre mondiale, il fût nécessaire de produire des pièces de haute précision à grande échelle. Dans les années 1940, le MIT (Massachusetts Institute of Technology) a créé la NC (Numerical Control), qui est devenue ensuite la CNC. Ainsi, l'objectif a été atteint afin de produire de grandes quantités de pièces complexes et de haute précision, en particulier lorsqu'il est associé avec des programmes CAO / FAO.
L'arrivée du CNC dans l'industrie a radicalement changé les procédés industriels. Les courbes sont facilement coupés, des structures tridimensionnelles complexes deviennent relativement facile à produire et le nombre d'étapes de processus avec l'intervention d'opérateurs humains est considérablement réduite. Le CNC a également réduit le nombre d'erreurs humaines (ce qui augmente la qualité du produit et réduit les déchets et reprise) facilité les chaînes de montage et les a rendus plus souple, la même ligne d'assemblage peut maintenant être adapté pour produire un autre produit dans un temps beaucoup plus court qu'avec les procédés de production traditionnels. Accompagner le développement technologique de la technologie de l'information et de la tendance à l'augmentation interactivité avec l'utilisateur, le code et le langage de la machine ont également évolué.
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